產品名稱：橋架管道風管組合式抗震支架
1.材質保證：采用優質碳素結構鋼;
2.表面處理：熱浸鍍鋅65um
3.測試認證：IS09000-2008工廠認證， 抗震支架測試認證
4.完善的圖紙設計
5.工業化定制產品，簡潔易用理念，保證安全
抗震支架系統設計說明
一、設計依據：
1、 現行的主要規范、規程及相關行業標準：
1.1、GB50981-2014-《建筑機電工程抗震設計規范》
1.2、CJ/T476-2015-《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》
1.3、CECS420:2015-《抗震支吊架安裝及驗收規程》
1.4、GB50011-2010-《建筑抗震設計規范》
1.5、GB50243-2002-《通風與空調工程施工質量驗收規范》
1.6、GB50017-2003-《鋼結構設計規范》
1.7、03K132-2003-《風管支吊架》
1.8、03S402-2003-《室內管道支架及吊架》
1.9、04D701-3-2004-《電纜橋架安裝》
1.10、03SR417-2-2003-《裝配式管道吊掛支架安裝圖》
1.11、95R417-1-2002-《裝配式管道吊掛支架安裝圖》
1.12、GB/T3098. 1-2000-《裝配式管道吊掛支架安裝圖》
1.13、GB50235-1997-《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
1.14、GB/T17116.1-1997-《管道支吊架 部分：技術規范》
1.15、GB/T18684-2002-《鋅銘涂層技術條件》
1.16、GB/T700-2006-《碳素結構鋼》
1.17、JG160-2004-《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》
1.18、GB/T13912-2002-《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》
1.19、GB/T9799-2011-《金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經過處理的鋅電鍍層》
1.20、GB/T9799-2011-《金屬及其它無機覆蓋層鋼鐵上經過處理的鋅電鍍層》
1.21、ASCE.7-10-《美國建筑荷載規范》
二、設計管線范圍
抗震設防烈度為6度及6度以上地區的建筑機電工程必須進行抗震設計。
1、給水排水：
(1)室內給水、熱水以及消防管道管徑大于或等于DN65的管道;
(2)泵房內的管道。
2、暖通空調：
(1)鍋爐房、制冷機房、熱交換站內的管道;
(2)矩形截面面積大于等于0.38平方米和圓形直徑大于等于0.70m的風管系統;
(3)防排煙風道、事故通風風道及相關設備。
3、燃氣：
內經大于或等于25mm的燃氣管道。
4、電氣：
(1)內經不小于60mm的電氣配管;
(2)重力不小于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽。
5、設備：
懸吊管道中重力大于1.8kN的設備。
6、其他：
機電工程重要機房，如熱交換站、配變電所、柴油發電機房、通信機房、消防控制室、安防監控室等。
注：組成抗震支吊架的所有構件應采用成品構件，連接緊固件的構造應便于安裝。
三、設計要求：
1、依據GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規范》第8.1.2條的規定：組成抗震支吊架的所有構件應采用成品支架構件，連接緊固件的構造應便于安裝;
2、依據GB20981-2014《建筑機電工程抗震設計規范》第5.1.4條與條文說明的5.1.4條：防排煙風道、事故通風風道及其設備的支吊架嚴格采用具有抗震功能的支吊架，按技術要求采購及安裝;
3、抗震支吊架初涉間距應滿足GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規范》第8.2.3條要求，并滿足表8.2.3規定：
4、抗震支架的布置應嚴格根據GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規范》第8.3章的要求設置;
5、管線水平地震力綜合系數按GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規范》第8.2.4要求，并參照3.4.5條和表3.4.1的參數取用進行計算。當計算結果不足0.5時取0.5，超過0.5按實際計算值;
6、抗震支架受力的力學驗算應包括：支架與建筑結構連接驗算(含錨栓和連接件);桿件受力驗算(含受拉和受壓校核);支架抗震連接件受力校核等;
7、抗震支架吊桿及斜撐的長細比要求應滿足GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規范》第8.3.8條：當抗震吊架吊桿長細比大于200時，應采取加強措施。
四、抗震支架產品系統技術要求：
1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為：41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm等，長度為3000mm或6000mm的標準型材，鋼材材質為Q235B及以上，且滿足《碳素結構鋼》GB/T700-2006規定，壁厚不小于2.0mm，槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現場的安裝及其加工，方便以后管道安裝、維護和拓展使用;
2、抗震支架C型槽鋼內緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統的可靠連接。
3、抗震支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形;
4、抗震連接部件及管束材質為Q235及以上，且滿足《碳素結構鋼》GB/T700-2006規定，壁厚不小于4mm;
5、管束和墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節省工期和材料，不必在現場切割安裝螺桿;
6、抗震支架要求按照GB/T9978.1-2008《建筑構件耐火試驗方法》中的標準升溫曲線試驗120min，并取得 測試中心的防火測試報告;
7、抗震支架由抗震錨栓、螺桿抗震件、抗震連接構件及抗震斜撐組成?，F場采用裝配式安裝，并根據現場使用環境，表面進行防腐處理，避免使用中產生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護;
8、表面防腐處理：
8.1、抗震連接構件采用熱浸鍍鋅或者鈍化鍍鋅進行處理，并符合 標準《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-2002或《金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經過處理的鋅電鍍層》GB/T9799-2011鍍鋅規定，并具有相關材料、鋅層及鹽霧測試報告;
8.2、所有規格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼表面應采用 標準《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》B/T13912-2002或《金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經過處理的鋅電鍍層》GB/T9799-2011鍍鋅規定，并具有相關材料、鋅層及鹽霧測試報告;
9、采用的膨脹錨栓必須符合 標準《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160-2004, 并提供 建筑中心的檢測報告;
10、使用的抗震支架系統應具備：
10.1錨栓的測試報告：
---ETA開縫混凝土OPTION1報告
---非開裂混凝土下的抗拉性能檢驗報告、
---非開裂混凝土下的抗剪性能檢驗報告、
---開裂混凝土下的抗拉性能檢驗報告、
---抗疲勞荷載性能檢測報告、
---耐火承載力性能檢測報告、
---抗腐蝕性能檢測報告
·用于裂縫混凝土的抗震性能裂縫系列測試報告
---裂縫反復開合性能測試報告
---低周反復拉力荷載性能測試報告
---低周反復剪力荷載性能測試報告
10.2、抗震連接構件、立桿、連接件、斜撐的測試報告：
--- 級力學性能檢測報告，
---抗震主受力連接件200萬次反復疲勞測試報告，
---槽鋼抗彎性能測試報告
---槽鋼抗壓性能測試報告
---槽鋼抗拉性能測試報告
---管束力學性能測試報告
---連接配件的力學性能測試報告
---相關產品的耐磨腐蝕鹽霧試驗報告
10.3、管束的測試報告：
---管束力學性能測試報告
---管束防火測試報告
10.4、連接鎖扣的報告：
---槽鋼鎖扣卷邊抗拉性能測試報告
---槽鋼鎖扣卷邊抗滑移性能測試報告
---槽鋼鎖扣200萬次抗疲勞荷載測試報告
10.5、抗震支架整體的測試報告：
---整體振動性能測試報告(模擬實驗不得低于8度(0.30g)罕遇地震作用工況)、
---整體防火性能測試報告，確?？拐鹬У跫茉诘卣鹱饔孟掳踩?，在發生火災情況下具有一定的防火能力;
11、抗震支架供應商應根據招標人提供的綜合管線設計圖，對采用抗震支架系統的區域進行抗震支架系統的深化設計，廠家對抗震支架受力情況及材質選型進行詳細計算，提供抗震支架荷載計算書;
12、完整的《抗震支架技術手冊》、《抗震支架安裝技術手冊》、《抗震支架安裝使用指南》、《抗震支架荷載計算書》、《抗震支架現場安裝指導手冊》等一整套資料，以保證產品的安裝安全與提供優質的現場服務。
